notizie sull'azienda Misure per migliorare la qualità dei prodotti ondulati della scatola

Misure per migliorare la qualità dei prodotti ondulati della scatola

Attualmente, il mio paese è diventato un produttore importante dei prodotti ondulati. Allo stesso tempo, la concorrenza del mercato delle scatole ondulate domestiche sta diventando sempre più feroce ed il prezzo del prodotto è il modo principale di concorrenza. Come cercare i maggiori profitti nel piccolo spazio di profitto, come ragionevolmente ridurre il costo di produzione delle imprese del cartone si è trasformata nella chiave. Infatti, finchè alcuni problemi nel processo di produzione sono risolti, il costo delle scatole ondulate può efficacemente essere ridotto.

Mantenga il colore coerente e la disposizione accurata di stampa a inchiostro del cartone ondulato

I motivi principali per la contraddizione del colore di stampa ed il funzionamento della versione sono il controllo difficile della viscosità dell'inchiostro, lo stato instabile di trasferimento dell'inchiostro, lo stato instabile di alimentazione di carta e la planarità difficile del cartone. Per mantenere il colore coerente e la disposizione accurata di stampa a inchiostro del cartone ondulato, i seguenti punti devono essere fatti:

1. Tenga la stalla della viscosità dell'inchiostro

La viscosità dell'inchiostro è l'indicatore principale che deve essere controllato nella stampa del cartone ondulato ed è uno dei fattori principali che colpiscono lo stato di stampa di colore. dovuto la volatilizzazione del solvente dell'inchiostro durante il processo di stampa, la sua viscosità aumenterà. Per mantenere la stabilità della viscosità dell'inchiostro, lo stabilizzatore dell'inchiostro dovrebbe aggiungersi ogni 0,5 ore - 1 ora e l'importo dell'aggiunta è 1% - 2%.

2. Tenga la stalla del volume di trasferimento dell'inchiostro

Poiché la velocità di stampa è collegata con lo stato di trasferimento dell'inchiostro, è necessario da tenere la velocità di stampa equilibrata e stabile e non può essere veloce o lenta. È necessario inoltre da tenere uniformemente la carta ed il fenomeno di alimentazione dello inter strato non può accadere. In questo modo può soltanto la macchina di stampa a inchiostro ha uno stato stabile di trasferimento dell'inchiostro, che svolge un ruolo importante nel mantenimento della stabilità del colore di stampa a inchiostro.

3. Tenga la stalla d'alimentazione dello stato

Oltre alla velocità di marcia stabile del torchio tipografico, il punto d'alimentazione manuale dovrebbe essere riparato. Per il cartone con planarità difficile, dovrebbe essere trattato correttamente, quale la piegatura lungo un lato (o entrambi i lati) della tangente comune orizzontale del cartone; premendo ed alimentandosi a mano, ecc. La lacuna fra le guide dovrebbe essere coerente, che è un collegamento importante relativo a mantenere l'operazione stabile del cartone e un metodo importante per risolvere «eseguire» il fenomeno.

4. Tenga le apparecchiature di stampa in buone condizioni

La conservazione il rullo e del clichè del anilox puliti e puliti direttamente è collegata con l'effetto di stampa. Poiché il rullo del anilox è collegato con la prestazione di trasferimento dell'inchiostro, il clichè è collegato con la chiarezza delle parole e dei modelli stampati.

Accuratezza tagliante Improve

Con l'arricchimento continuo del processo di stampa del cartone e del miglioramento continuo della velocità di elaborazione, i problemi esposti tramite il processo tagliante stanno aumentando giorno dopo giorno. Ragionevolmente controllare la generazione di residui nel processo tagliante è un'altra questione importante per ridurre il costo di produzione delle scatole ondulate. Le ragioni per le quali la posizione della linea tagliante della rientranza non abbina la posizione del prodotto stampato sono come segue:

1. L'errore del processo di produzione tagliante del piatto del coltello

Attualmente, ci sono due metodi principali per la fabbricazione dei piatti taglianti del coltello: formazione delle lastre manuale e formazione delle lastre del laser. La precisione di formazione delle lastre del laser è relativamente alta e la progettazione ed il taglio sono completati dal computer e dal macchinario, che è adatto a tagliare dell'imballaggio medio e di prima scelta. Il metodo manuale di formazione delle lastre ha alti requisiti al livello tecnico del piatto-creatore e la macchina di formazione delle lastre è colpita dai vari fattori quali il livello e l'esperienza tecnici nel piatto-creatore ed è adatta a versione abbreviata media e che imballa con i requisiti bassi di precisione. Di conseguenza, per ottenere buon tagliando l'accuratezza a stampo tagliente, i metodi avanzati di formazione delle lastre devono essere selezionati.

2. Le regole della bocca del cartone sono differenti

Tutte le macchine taglianti stesse produrranno gli errori di precisione. Per migliorare la precisione tagliare e della rientranza, una macchina tagliante di alta precisione deve essere selezionata. Se c'è un grande errore nelle specifiche della pinza di presa del cartone, può essere che il posizionamento posteriore (anche conosciuto come il posizionamento secondario) della macchina tagliante sia troppo piccolo, che può essere risolta regolando il posizionamento posteriore e l'aumento della distanza fornente di posizionamento posteriore.

3. La rientranza tagliante e la griglia stampata non sono state allineata

La soluzione è di ricalibrare il piatto tagliante secondo i requisiti del prodotto e di fissare la stampa positiva e le posizioni taglianti della rientranza. Inoltre, può anche essere corretta regolando la regola di posizionamento dal lato di trasporto di carta o la regola di posizionamento anteriore, di modo che la linea tagliante della rientranza è registrata con la posizione di stampa di griglia.

4. La rientranza tagliante è differente dal luogo di lavoro di stampa, inducente la fibra del cartone a deformare o allungare

Dovrebbe essere assicurato che la rientranza tagliante e la stampa siano effettuate nello stesso luogo di lavoro o nell'identità del luogo di lavoro (cioè la stessi temperatura, umidità, ecc.).